प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन मोल्डिंगबद्दल मूलभूत माहिती तुम्हाला माहित असणे आवश्यक आहे

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजनचा परिचय

प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन ही प्लास्टिक उद्योगात विशेषतः थर्मोप्लास्टिकसाठी सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादन प्रक्रियेपैकी एक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रमाणेच, पाईप्स, टयूबिंग आणि दरवाजा प्रोफाइल यांसारख्या सतत प्रोफाइलसह वस्तू तयार करण्यासाठी एक्सट्रूजनचा वापर केला जातो. आधुनिक थर्माप्लास्टिक एक्सट्रूझन हे जवळजवळ शतकानुशतके एक मजबूत साधन आहे, जे सतत प्रोफाइल भागांचे उच्च-आवाज उत्पादन सक्षम करते. ग्राहक त्यांच्या विशिष्ट गरजांसाठी सानुकूलित प्लास्टिक एक्सट्रूझन विकसित करण्यासाठी प्लास्टिक एक्सट्रूजन कंपन्यांशी सहयोग करतात.

हा लेख प्लास्टिक एक्सट्रूझनच्या मूलभूत गोष्टींचा अभ्यास करतो, प्रक्रिया कशी कार्य करते, कोणती थर्मोप्लास्टिक सामग्री बाहेर काढली जाऊ शकते, प्लास्टिक एक्सट्रूझनद्वारे सामान्यतः कोणती उत्पादने तयार केली जातात आणि ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझनशी प्लास्टिक एक्सट्रूझनची तुलना कशी होते हे स्पष्ट करते.

प्लास्टिक बाहेर काढण्याची प्रक्रिया

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन प्रक्रिया समजून घेण्यासाठी, एक्सट्रूडर म्हणजे काय आणि ते कसे कार्य करते हे जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे. सामान्यतः, एक्सट्रूडरमध्ये खालील घटक असतात:

हॉपर: कच्चा प्लास्टिकचा माल साठवतो.

फीड थ्रोट: हॉपरमधून बॅरलमध्ये प्लास्टिक टाकते.

तापलेली बॅरल: त्यात मोटरद्वारे चालवलेला स्क्रू असतो, जो सामग्रीला मरण्याच्या दिशेने ढकलतो.

ब्रेकर प्लेट: सामग्री फिल्टर करण्यासाठी आणि दाब राखण्यासाठी स्क्रीनसह सुसज्ज.

फीड पाईप: वितळलेली सामग्री बॅरलमधून डायमध्ये हस्तांतरित करते.

डाय: सामग्रीला इच्छित प्रोफाइलमध्ये आकार देते.

कूलिंग सिस्टम: बाहेर काढलेल्या भागाचे एकसमान घनीकरण सुनिश्चित करते.

प्लास्टिक बाहेर काढण्याची प्रक्रिया हॉपरमध्ये घन कच्च्या मालासह, जसे की गोळ्या किंवा फ्लेक्स भरून सुरू होते. सामग्रीला गुरुत्वाकर्षणाने फीड थ्रॉटद्वारे एक्सट्रूडरच्या बॅरेलमध्ये दिले जाते. सामग्री बॅरेलमध्ये प्रवेश केल्यामुळे, ते अनेक हीटिंग झोनमधून गरम होते. त्याच वेळी, मोटरद्वारे चालविलेल्या परस्पर स्क्रूद्वारे सामग्री बॅरलच्या डाई एंडकडे ढकलली जाते. स्क्रू आणि दाब अतिरिक्त उष्णता निर्माण करतात, म्हणून हीटिंग झोन अंतिम एक्सट्रूजन तापमानाइतके गरम असणे आवश्यक नाही.

वितळलेले प्लास्टिक ब्रेकर प्लेटद्वारे प्रबलित स्क्रीनद्वारे बॅरलमधून बाहेर पडते, जे दूषित घटक काढून टाकते आणि बॅरलमध्ये एकसमान दाब राखते. सामग्री नंतर फीड पाईपमधून कस्टम डायमध्ये जाते, ज्याला इच्छित एक्सट्रूडेड प्रोफाइल सारखे ओपनिंग आकार देते, कस्टम प्लास्टिक एक्सट्रूजन तयार करते.

डाईद्वारे सामग्री सक्तीने आणली जात असल्याने, ते डाय ओपनिंगचा आकार घेते, एक्सट्रूझन प्रक्रिया पूर्ण करते. बाहेर काढलेले प्रोफाइल नंतर पाण्याच्या आंघोळीमध्ये थंड केले जाते किंवा कूलिंग रोलच्या मालिकेद्वारे घनतेसाठी.

एक्सट्रूजन प्लास्टिक

प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन विविध थर्मोप्लास्टिक सामग्रीसाठी योग्य आहे, थर्मल डिग्रेडेशन न करता त्यांच्या वितळण्याच्या बिंदूंवर गरम केले जाते. विशिष्ट प्लास्टिकच्या आधारावर एक्सट्रूजन तापमान बदलते. सामान्य एक्सट्रूजन प्लास्टिकमध्ये हे समाविष्ट आहे:

पॉलीथिलीन (पीई): 400°C (कमी-घनता) आणि 600°C (उच्च-घनता) दरम्यान बाहेर पडते.

पॉलीस्टीरिन (PS): ~450°C

नायलॉन: 450°C ते 520°C

पॉलीप्रोपीलीन (PP): ~450°C

पीव्हीसी: 350°C आणि 380°C दरम्यान

काही प्रकरणांमध्ये, थर्मोप्लास्टिक्सऐवजी इलास्टोमर्स किंवा थर्मोसेटिंग प्लास्टिक बाहेर काढले जाऊ शकतात.

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजनचे अनुप्रयोग

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन कंपन्या सुसंगत प्रोफाइलसह विस्तृत भाग तयार करू शकतात. प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन प्रोफाइल पाईप्स, दरवाजा प्रोफाइल, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि अधिकसाठी आदर्श आहेत.

1. पाईप्स आणि ट्यूबिंग

प्लॅस्टिक पाईप्स आणि टयूबिंग, बहुतेकदा पीव्हीसी किंवा इतर थर्मोप्लास्टिक्सपासून बनविलेले, त्यांच्या साध्या दंडगोलाकार प्रोफाइलमुळे सामान्य प्लास्टिक एक्सट्रूझन ऍप्लिकेशन आहेत. एक्सट्रुडेड ड्रेनेज पाईप्सचे उदाहरण आहे.

2. वायर इन्सुलेशन

अनेक थर्मोप्लास्टिक्स उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन आणि थर्मल स्थिरता देतात, ज्यामुळे ते बाहेर काढण्यासाठी इन्सुलेशन आणि तारा आणि केबल्ससाठी शीथिंगसाठी योग्य बनतात. या कारणासाठी फ्लोरोपॉलिमर देखील वापरले जातात.

3. दरवाजा आणि खिडकी प्रोफाइल

प्लॅस्टिक दरवाजा आणि खिडकीच्या चौकटी, त्यांच्या सतत प्रोफाइल आणि लांबी द्वारे वैशिष्ट्यीकृत, बाहेर काढण्यासाठी योग्य आहेत. या ऍप्लिकेशनसाठी आणि प्लास्टिकच्या एक्सट्रूजन प्रोफाइलशी संबंधित इतर घरगुती उपकरणांसाठी पीव्हीसी ही एक लोकप्रिय सामग्री आहे.

4. पट्ट्या

पट्ट्या, ज्यामध्ये अनेक समान स्लॅट असतात, थर्मोप्लास्टिक्समधून बाहेर काढले जाऊ शकतात. प्रोफाइल सहसा लहान असतात, कधीकधी एका बाजूने गोलाकार असतात. पॉलीस्टीरिन बहुतेकदा चुकीच्या लाकडी पट्ट्यांसाठी वापरले जाते.

5. हवामान स्ट्रिपिंग

प्लॅस्टिक एक्सट्रूझन कंपन्या वारंवार वेदर स्ट्रिपिंग उत्पादने तयार करतात, जी दरवाजा आणि खिडकीच्या चौकटीभोवती व्यवस्थित बसण्यासाठी डिझाइन केलेली असतात. हवामान काढण्यासाठी रबर ही एक सामान्य सामग्री आहे.

6. विंडशील्ड वाइपर आणि स्क्विज

ऑटोमोटिव्ह विंडशील्ड वाइपर सामान्यत: बाहेर काढले जातात. बाहेर काढलेले प्लास्टिक हे EPDM सारखे सिंथेटिक रबर साहित्य किंवा कृत्रिम आणि नैसर्गिक रबराचे मिश्रण असू शकते. मॅन्युअल स्क्वीजी ब्लेड्स विंडशील्ड वाइपर प्रमाणेच काम करतात.

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन वि. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन

थर्माप्लास्टिक्स व्यतिरिक्त, सतत प्रोफाइल भाग तयार करण्यासाठी ॲल्युमिनियम देखील बाहेर काढले जाऊ शकते. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजनच्या फायद्यांमध्ये हलके वजन, चालकता आणि पुनर्वापरक्षमता यांचा समावेश होतो. ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझनसाठी सामान्य ऍप्लिकेशन्समध्ये बार, ट्यूब, वायर, पाईप, कुंपण, रेल, फ्रेम आणि हीट सिंक यांचा समावेश होतो.

प्लास्टिक एक्सट्रूजनच्या विपरीत, ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन एकतर गरम किंवा थंड असू शकते: गरम एक्सट्रूझन 350°C आणि 500°C दरम्यान केले जाते, तर कोल्ड एक्सट्रूझन खोलीच्या तापमानावर केले जाते.

निष्कर्ष

प्लॅस्टिक एक्सट्रूजन, विशेषत: चायना प्लॅस्टिक पाईप एक्सट्रूजन लाइनच्या संदर्भात, सतत प्रोफाइल भाग तयार करण्यासाठी एक बहुमुखी आणि कार्यक्षम पद्धत आहे. विविध प्रकारचे थर्मोप्लास्टिक हाताळण्याची त्याची क्षमता आणि त्याच्या विस्तृत अनुप्रयोगांमुळे ते प्लास्टिक उत्पादन उद्योगात अपरिहार्य बनते.